Деревянное окно: инвестиция в жилище

Свойства древесины как строительного материала во множестве случаев применения пока не превзойдены. Дерево имеет большую механическую прочность, меньший коэффициент теплопроводности, чем профильные системы ПВХ. Коэффициент температурного расширения у дерева в 15–40 раз меньше чем у ПВХ. Температурные изменения длины профиля из белого армированного ПВХ при расчетном диапазоне изменений температур 50°С составляет 1,6 мм/м, а из цветного — 2,4 мм/м.
Древесина имеет высокие показатели удельной прочности: отношение массы равнозначных несущих строительных конструкций из дерева, стали и бетона в ряде случаев соответственно составляет 1:2:10.
По сравнению со всеми существующими профильными системами, конструктивные решения деревянных окон отличаются большим разнообразием. К деревянным окнам неприменимо понятие «оконной системы», так как отсутствует фиксированная, неизменяемая система профилей, из которых собираются оконные блоки.

Производство
Производство деревянных окон — это трудоемкий процесс, требующий тщательного соблюдения технологии, наличия квалифицированных специалистов, качественного материала и современного промышленного оборудования. В производстве деревянных окон можно условно выделить несколько этапов.
На первом этапе происходит распиловка древесины. Специальными требованиями при распиловке древесины являются: в диаметре дерево должно быть 30 см и выше (это древесина 1 и 2 сорта); использование технологии радиального распила.
Для изготовления деревянных окон необходимо использовать хорошо высушенную древесину. Стандартная отпускная равновесная влажность для деревянных окон составляет 10–12%. После установки окон в отапливаемых помещениях (в жилых зданиях с температурой внутреннего воздуха +20% и относительной влажностью 25–30% в зимнее время) эта величина уменьшается до 7–8% и остается приблизительно таковой на протяжении всего периода эксплуатации окон. Изменение влажности древесины в течение годового цикла может составить ±2,25%.
Следующим шагом является подготовка пиломатериала для производства оконных профилей. Сначала происходит сортировка, выбраковывают дефектные участки дерева (сучки, трещины, смоляные карманы и т.д.). Затем изготавливается трехслойный клееный брус, в котором ламели склеиваются с разным направлением годовых колец.
Такая технология позволяет, во-первых, отсортировать непригодный материал, имеющий пороки, а во-вторых — максимально использовать материал. Такой брус наименее подвержен деформации; из клееного бруса можно изготавливать конструкции почти без ограничений форм и размеров.
Существует два типа бруса: «европейский» — сечение 68x86 мм и «скандинавский» — сечение 78x86 мм. С учетом перепада температур в наших климатических условиях предпочтительнее использовать брус сечением 78x86 мм (низкая теплопроводность, высокая прочность, привлекательный внешний вид, способность нести большие механические нагрузки и т.д.).
Далее следует этап превращения бруса в оконные профили заданного сечения и формы с выборкой пазов под фурнитуру и уплотнители, т.е. производится механическая обработка окон. Необходимо отметить, что высокая чистота обработанных поверхностей и точная их геометрия должны достигаться в процессе фрезерования древесины, что становится возможным только при использовании высокотехнологичного деревообрабатывающего оборудования и специального инструмента. Необходима особо тщательная доводка — устранение шероховатостей, мелких дефектов древесины и т.д.1 2 3 Следующая

Журнал ОКНА. ДВЕРИ. ВИТРАЖИ




Смотрите также


Copyright © 2010-2018 remondom.ru. Контакты: info@remondom.ru При использовании веб-сайта Справочник строителя, гиперссылка на источник обязательна.