ГОСТ 17580-82: Конструкции деревянные клееные. Метод определ

// Государственный стандарт СССР ГОСТ 17580-82
"Конструкции деревянные клееные. Метод определения стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям"
(утв. постановлением Госстроя СССР от 23 ноября 1982 г. N 279)

 

Wooden laminated structures. Method to determinate stability of glued joints against cyclic temperature-and humidity influences

 

Взамен ГОСТа 17580-72

Срок введения 1 января 1983 г.

 

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на деревянные клееные конструкции из древесины хвойных пород и устанавливает метод определения стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям.

Метод основан на определении группы стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям при испытании образцов на скалывание вдоль волокон. Стойкость клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям представляет собой отношение показателя прочности образцов, подвергнутых указанным воздействиям, к прочности контрольных образцов.

Применение метода определения стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям следует предусматривать в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на деревянные клееные конструкции, а также при проверке новых видов клеев и разработке технологических режимов склеивания.

 

1. Отбор образцов

 

1.1. В зависимости от назначения испытаний образцы выпиливают из:

элементов конструкций в процессе их изготовления - для контроля качества клеевых соединений;

специально склеенных заготовок - при проверке новых видов клеев и разработке режимов склеивания.

1.2. Для проведения испытания изготовляют 10 контрольных образцов и такое же количество образцов, подвергаемых цикличным температурно-влажностным воздействиям.

1.3. Форма и размеры образцов должны соответствовать ГОСТ 15613.1-77.

1.4. Влажность образцов, определяемая по ГОСТ 16483.7-71, должна быть (10 +- 2)%.

 

2. Оборудование, аппаратура, приборы

 

2.1. Для проведения испытаний должны применяться следующие приборы, оборудование и аппаратура:

сосуд из нержавеющего металла, стекла или пластмассы для выдержки образцов в воде;

морозильная камера для замораживания образцов;

сушильная камера с регулятором температуры и влажности для сушки образцов;

испытательная машина по ГОСТ 7855-74 с погрешностью измерения величины нагрузки до 1%;

 

приспособление для испытания по ГОСТ 15613.1-77;

штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения до 0,1 мм.

 

3. Подготовка и проведение испытаний

 

3.1. Испытания клеевых соединений на температурно-влажностные воздействия проводят циклами.

3.2. Механические испытания образцов проводят после 40 циклов температурно-влажностных воздействий.

При проведении научно-исследовательских работ количество циклов может быть увеличено.

3.3. Один цикл температурно-влажностных воздействий на образцы включает в себя следующие операции:

образцы помещают на 20 ч в сосуд с водой, имеющей температуру (20 +- 2)°С, таким образом, чтобы они были покрыты водой на 2-3 см;

извлеченные из воды мокрые образцы переносят в морозильную камеру и выдерживают в ней в течение 6 ч при температуре минус (20 +- 2)°С;

замороженные образцы, извлеченные из морозильной камеры, раскладывают на стеллажах и оставляют оттаивать в течение 16 ч при температуре воздуха (20 +- 2)°С;

после оттаивания образцы помещают в сушильную камеру и выдерживают в ней 6 ч при температуре (60 +- 5)°С и влажности воздуха 60-75%.

3.4. Для механических испытаний на скалывание вдоль волокон образцы, прошедшие цикличные температурно-влажностные воздействия, досушивают при температуре не более 60°С до достижения ими первоначальной влажности.

3.5. Механические испытания клеевых соединений контрольных образцов и образцов, прошедших цикличные температурно-влажностные воздействия, на скалывание вдоль волокон проводят по ГОСТ 15613.1-77.

3.6. Результаты механических испытаний записывают в протокол (рекомендуемое приложение 1).

 

4. Обработка результатов

 

4.1. Относительную прочность клеевых соединений А в процентах подсчитывают с погрешностью до 1% по формуле

 

                                     ц

                                    М

                                     ср

 

                             A = --------- х 100,

                                     к

                                    М

                                     ср

 

     где

      ц

     М   - среднее  арифметическое  результатов  испытаний образцов после

      ср   цикличных температурно-влажностных воздействий;

      к

     М   - среднее    арифметическое   результатов  испытаний контрольных

      ср   образцов.

 

Результаты подсчета относительной прочности клеевых соединений записывают в журнал (рекомендуемое приложение 2).

4.2. В зависимости от степени стойкости к цикличным температурно-влажностным воздействиям клеевые соединения подразделяют на три группы:

низкой стойкости;

средней стойкости;

повышенной стойкости.

4.3. Группу стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям определяют в зависимости от величины их относительной прочности:

при А до 30% - низкая стойкость;

при А от 30 до 60% - средняя стойкость;

при А более 60% - повышенная стойкость.

 

Примечание. При определении группы стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям необходимо учитывать характер разрушения образцов, так как снижение их прочности после цикличных воздействий может происходить из-за ослабления древесины. Если относительная прочность образцов после цикличных воздействий составит менее 60% при преимущественном разрушении по древесине, то это указывает не на среднюю или низкую стойкость клеевых соединений, а низкое качество самой древесины.

 

Приложение 1

Рекомендуемое

 

                                 Протокол

     определения предела прочности клеевого соединения при скалывании

                              вдоль волокон

 

Изделие ________________________ Влажность воздуха, % __________________

Порода древесины _______________ Температура воздуха, °С _______________

Марка клея _____________________

 

                             Режим склеивания

 

1. Температура, °С ______________________________________________________

2. Время открытой выдержки, мин _________________________________________

3. Время закрытой выдержки, мин _________________________________________

4. Время выдержки под давлением, мин ____________________________________

5. Давление прессования, МПа (кгс/см2) __________________________________

6. Послепрессовая выдержка, ч ___________________________________________

7. Испытание  контрольных  образцов  или  образцов,  прошедших  цикличные

воздействия (ненужное зачеркнуть)

 

--------T-------------T--------------T-----------T-----------T----------¬

¦ Марка ¦Длина площади¦Ширина площади¦Разрушающая¦   Предел  ¦Влажность ¦

¦образца¦ скалывания, ¦  скалывания, ¦ нагрузка, ¦прочности, ¦образца, %¦

¦       ¦    м (см)   ¦     м (см)   ¦  Н (кгс)  ¦    МПа    ¦          ¦

¦       ¦             ¦              ¦           ¦ (кгс/см2) ¦          ¦

L-------+-------------+--------------+-----------+-----------+-----------

 

     Среднее значение показателя прочности М_ср __________ МПа (кгс/см2).

 

"___"______________ 19__ г.                   Подпись __________________

 

Приложение 2

Рекомендуемое

 

                                  Журнал

           определения стойкости клеевых соединений к цикличным

                  температурно-влажностным воздействиям

 

------T-------------------------T--------------------T------------------¬

¦Марка¦ Среднее арифметическое  ¦     Относительная  ¦ Группа стойкости ¦

¦клея ¦  показателей прочности  ¦  прочность клеевых ¦клеевых соединений¦

¦     ¦ образцов, МПа (кгс/см2) ¦соединений образцов,¦    к цикличным   ¦

¦     +-----------T-------------+    подвергнутых    ¦   температурно-  ¦

¦     ¦контрольных¦    после    ¦     цикличным      ¦    влажностным   ¦

¦     ¦     к     ¦  цикличных  ¦   температурно-    ¦   воздействиям   ¦

¦     ¦    М      ¦температурно-¦    влажностным     ¦                  ¦

¦     ¦     ср    ¦ влажностных ¦ воздействиям, А, % ¦                  ¦

¦     ¦           ¦ воздействий ¦                    ¦                  ¦

¦     ¦           ¦      ц      ¦                    ¦                  ¦

¦     ¦           ¦     М       ¦                    ¦                  ¦

¦     ¦           ¦      ср     ¦                    ¦                  ¦

+-----+-----------+-------------+--------------------+------------------+

¦     ¦           ¦             ¦                    ¦                  ¦

+-----+-----------+-------------+--------------------+------------------+

¦     ¦           ¦             ¦                    ¦                  ¦

+-----+-----------+-------------+--------------------+------------------+

¦     ¦           ¦             ¦                    ¦                  ¦

+-----+-----------+-------------+--------------------+------------------+

¦     ¦           ¦             ¦                    ¦                  ¦

L-----+-----------+-------------+--------------------+-------------------

 

"____" ____________ 19__г.                    Подпись ___________________




Смотрите также


Copyright © 2010-2018 remondom.ru. Контакты: info@remondom.ru При использовании веб-сайта Справочник строителя, гиперссылка на источник обязательна.