ГОСТ 24581-81. Панели асбестоцементные трехслойные с утеплит

 

ГОСТ 24581-81

 

Группа Ж35

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

ПАНЕЛИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ТРЕХСЛОЙНЫЕ

С УТЕПЛИТЕЛЕМ ИЗ ПЕНОПЛАСТА

 

Общие технические условия

 

Asbestos-cement sandwich panels with plastic

foam thermal insulation. General

 technical requirements

 

 

Дата введения 1982-01-01

 

 

РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им. Кучеренко) Госстроя СССР

 

Министерством сельского хозяйства СССР

 

Министерством сельского строительства СССР

 

Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий) Госстроя СССР

 

Научно-исследовательским институтом строительной физики (НИИСФ) Госстроя СССР

 

Институтом строительства и архитектуры Госстроя Белорусской ССР

 

ИСПОЛНИТЕЛИ

 

В.Н.Насонов, д-р техн. наук; Л.В.Суровова, канд. техн. наук; Ф.В.Расс, канд. техн. наук (руководители темы); С.Б.Ермолов, канд. техн. наук; В.М.Бобряшов, канд. техн. наук; К.В.Панферов, канд. техн. наук; Г.С.Поляков; М.Я.Кацман; Э.С.Герцева; Ю.А.Муравьев, канд. техн. наук; С.Е.Белова; В.И.Скрибо, канд. техн. наук; Л.В.Лайхтман; М.А.Беглецова; А.П.Кротов, канд. техн. наук; В.П.Барсуков; Н.М.Ляндрес; Л.М.Лейбенгруб

 

ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. Кучеренко) Госстроя СССР

 

Зам. директора А.М.Чистяков

 

УТВЕРЖДЕН и ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 декабря 1980 г. № 229.

 

 

 

Настоящий стандарт распространяется на панели (плиты) асбестоцементные трехслойные с обшивками из плоских асбестоцементных листов с утеплителем из пенопласта для стен, покрытий и подвесных потолков производственных зданий, эксплуатируемых в неагрессивных и слабоагрессивных средах при температуре наружной поверхности панели от 223 до 348 К (от минус 50 до плюс 75С), температуре внутренней поверхности панели не выше 303 К (плюс 30С), относительной влажности воздуха внутри помещения не более 75%.    

 

 

 

1. Классификация

 

 

1.1. Асбестоцементные панели (плиты) с утеплителем из пенопласта классифицируют по:

 

назначению;

 

конструктивному решению;

 

способу изготовления;

 

пределу огнестойкости;

 

группе возгораемости.

 

1.2. По назначению панели подразделяют на:

 

панели стен;

 

панели (плиты) покрытия;

 

панели (плиты) подвесного потолка.

 

1.3. По конструктивному решению панели подразделяют на три типа (черт.1):

 

1 - панели трехслойные;

 

2 - панели трехслойные с обрамлением по контуру;

 

3 - панели трехслойные с несущими ребрами.

 

Панели перечисленных типов могут быть с проемами и без них ("глухие").

 

 

 

Панель типа 1

 

 

 

 

Панель типа 2

 

 

 

 

Панель типа 3

 

 

 

1 - асбестоцементный лист; 2 - пенопласт; 3 - обрамление; 4 - ребро; 5 - неметаллический лист;

L - длина панели; B - ширина панели; Н - толщина панели; Н - высота ребра.

Черт.1

 

1.4. По способу изготовления панели подразделяют на:

 

панели, изготовляемые методом вспенивания пенопласта из заливочных композиций или твердых полуфабрикатов в полости конструкции с одновременным приформовыванием его к листам;

 

панели, изготовляемые методом склеивания готовых плит пенопласта с листами.

 

1.5. По пределу огнестойкости панели подразделяют на:

 

панели с пределом огнестойкости 0,75 ч;

 

панели с пределом огнестойкости 0,50 ч;

 

панели с пределом огнестойкости 0,25 ч;

 

панели с пределом огнестойкости менее 0,25 ч.

 

1.6. По группе возгораемости панели подразделяют на:

 

трудносгораемые;

 

сгораемые.

 

 

 

2. Основные размеры

 

 

2.1. Основные размеры панелей, мм, должны быть:

 

по длине.......................................до 6000

 

по ширине....................................до 1500

 

по толщине..................... ...от 60 до 200.

 

2.2. Панели обозначают марками, состоящими из буквенно-цифровых групп, разделенных тире.

 

Марка в общем виде записывается следующим образом (см. схему).

 

В марке панели не указывают тип панели 1 и высоту ребра, если она меньше толщины панели.

 

В марке панели, не предназначенной для восприятия внешних нагрузок, не указывают несущую способность.

 

Допускается в марке панели не указывать марку пенопласта, материал обрамления или ребер.

 

Допускается в марке панели взамен габаритных размеров указывать типоразмер панели, а взамен несущей способности - расчетную нагрузку.

 

Пример условного обозначения панели типа 2 стеновой трехслойной, длиной 300 см, шириной 150 см и толщиной 12 см, несущей способностью 540 Н/м (55 кгс/м), с наружной и внутренней обшивками из асбестоцементных листов, с пенопластом марки ФРП, с обрамлением из древесины, по рабочим чертежам типовых панелей серии 1.832-6:

 

 

2 ПСТ 300.150.12 - 540.АЦ.ФРП.Д - 1.832 - 6

  - . .   - 

|   |     |     |    |    |    |  |   |      

+---+-----+-----+----+----+----+--+---+-Тип панели (2 или 3)

    |     |     |    |    |    |  |   |       

    +-----+-----+----+----+----+--+---+-Наименование панели:

          |     |    |    |    |  |   | ПСТ - панель стеновая

          |     |    |    |    |  |   | трехслойная;

          |     |    |    |    |  |   | ПТ - панель (плита)

          |     |    |    |    |  |   | покрытия трехслойная;

          |     |    |    |    |  |   | ППТ -панель (плита) подвесного

          |     |    |    |    |  |   | потолка трехслойная

          |     |    |    |    |  |   |  

          +-----+----+----+----+--+---+-Определяющие габаритные

                |    |    |    |  |   | размеры (длина, ширина, толщина,

                |    |    |    |  |   | высота ребра) в см с

                |    |    |    |  |   | округлением до целого числа

                |    |    |    |  |   | 

                +----+----+----+--+---+-Несущая способность панели в Н/м

                     |    |    |  |   |  

                     +----+----+--+---+-Материал листов (АЦ - асбестоцемент,

                          |    |  |   | ДВ - древесноволокнистая плита и т.п.)

                          |    |  |   |

                          +----+--+---+-Марка пенопласта

                               |  |   |

                               +--+---+-Материал обрамления или

                                  |   |ребер (Д -древесина, АЦ -

                                  |   |асбестоцемент)

                                  |   |

                                  +---+-Конструктивная особенность

                                      |панели (О -панель с отверстием

                                      |(проемом), У -панель

                                      |угловая, П -панель парапетная,

                                      |Т -панель (плита) у температурного

                                      |шва и т. п.)

                                      |

                                      +-Обозначение стандарта,

                                      технических условий или серии

                                      типовых панелей

 

 

3. Технические требования

 

 

3.1. Панели должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов на конкретные панели по рабочим чертежам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

 

3.2. Прочность и жесткость панелей при поперечном изгибе должны быть указаны в стандартах или рабочих чертежах конкретных панелей.

 

3.3. В зависимости от точности изготовления и внешнего вида панели могут быть трех сортов: высший, 1-й и 2-й. Панели высшего сорта в установленном порядке могут быть аттестованы по высшей категории качества.

 

3.4. Отклонения размеров, формы и расположения поверхностей панелей от проектных не должны превышать величин, указанных в табл.1.

 

 

Таблица 1

 

мм

 

Наименование параметра

 

Отклонения для панелей

 

 

высшего сорта

 

1-го сорта

2-го сорта

 

тип 1

типы 2 и 3

 

 

 

1. Длина:

 

 

 

 

 

   до 3000 включ.

 

3,0

4,0

5,0

10,0

   св.3000 до 4500 включ.

 

4,0

5,0

6,0

10,0

   "   4500  "  6000   "

 

5,0

6,0

7,0

10,0

2. Ширина

 

2,0

3,0

3,0

6,0

3. Толщина

 

2,0

2,0

3,0

3,0

4. Смещение кромок листов

 

2,0

2,0

3,0

5,0

5. Неперпендикулярность сторон

 

2,0

3,0

3,0

5,0

6. Непрямолинейность

 

2,0

3,0

3,0

5,0

7. Неплоскостность

 

4,0

4,0

5,0

8,0

 

Примечание. Для панелей 1-го сорта, изготовленных из листов асбестоцементных непрессованных, допускается отклонение от плоскостности (неплоскостность) 8 мм.

 

3.5. Внешний вид панелей должен соответствовать эталону, утвержденному в установленном порядке. Допускаемые отклонения от показателей внешнего вида и качество защитно-декоративного покрытия должны соответствовать табл.2.

 

3.6. Требования к составным частям панели и исходным материалам

 

3.6.1. Для изготовления панелей должны применяться асбестоцементные плоские прессованные обрезные (калиброванные) листы по ГОСТ 18124-75 с защитно-декоративным покрытием или без него.

 

Допускается применение непрессованных обрезных (калиброванных) асбестоцементных листов в панелях 1 и 2-го сортов, а по согласованию с заказчиком - необрезных (некалиброванных) асбестоцементных листов в панелях 2-го сорта.

 

3.6.2. Асбестоцементные листы следует применять в панелях не ранее чем через 28 сут после их изготовления, при этом влажность листов не должна быть более 8%.

 

3.6.3. В панелях типа 3 верхний лист (черт.1, поз. 5) может быть из твердых и сверхтвердых древесноволокнистых плит по ГОСТ 4598-74, а также других неметаллических листовых материалов по согласованию с базовой организацией по стандартизации панелей.

 

3.6.4. Для изготовления ребер и обрамления панелей может использоваться древесина, фанера или асбестоцемент. По согласованию с базовой организацией по стандартизации допускается использование для ребер и обрамлений других неметаллических материалов.

 

 

Таблица 2

 

 

Наименование показателей

 

Норма для панелей

 

 

высшего сорта

1-го сорта

2-го сорта

 

 

1. Неровности (вмятины, выпуклости) на поверхности листов

 

 

 

Не допускаются

 

 

Допускаются отдельные глубиной (высотой) до 1 мм

2. Расслаивание листов обшивки

 

Не допускается

3. Трещины, посторонние включения, не предусмотренные проектом отверстия

 

Не допускаются

4. Отколы углов и кромок листов

 

Не допускаются

Допускаются длиной не более 50 мм и шириной не более 15 мм в количестве не более одного на одной грани панели, если они не ослабляют крепление обрамления (ребра) и если после монтажа панели они не будут ухудшать внешний вид ограждения (например, будут закрыты нащельниками)

 

5. Загрязнения, пятна краски и масла на поверхности листов

 

Не допускаются

6. Потертости, царапины на защитно-декоративном покрытии

 

Не допускаются

Допускаются незначительные в количестве не более двух на каждой поверхности панели глубиной не более толщины покрытия

 

7. Отслоение защитно-декоративного покрытия

 

Не допускается

8. Расслаивание пенопласта или его отслоение от листов

 

Не допускается

9. Повреждения открытых поверхностей пенопласта (вмятины, вырывы), в том числе образованные при вспенивании

 

Не допускаются

Не допускаются в количестве более двух на длине 1 м, глубиной более 10 мм и площадью более 5 см каждое

10. Наплывы пенопласта

 

Не допускаются

 

3.6.5. Физико-механические показатели пенопластов в зависимости от типа панели должны соответствовать указанным в табл.3.    

 

 

Таблица 3

 

 

Наименование показателей

 

Норма для панелей типов

 

 

1

2

3

 

 

1. Плотность (объемная масса), кг/м, не более

 

 

80

--------

160

 

80

----------

140

 

60

----------

140

 

2. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии при температуре (2932)К [(202)С], Вт/(м К) (ккал/мчС), не более

 

0,046(0,04)

----------------

0,058(0,05)

0,046(0,04)

----------------

0,058(0,05)

0,046(0,04)

----------------

0,058(0,05)

3. Усадка линейная технологическая, %, не более

 

0,2

1,0

1,0

4. Кислотное число, мг КОН/г, не более

 

30

30

30

5. Влагопоглощение за 24 ч при относительной влажности воздуха (962)% (по объему), не более

 

0,6

1,0

1,0

6. Водопоглощение за 24 ч при насыщении водой, %, (по объему), не более

 

10

10

10

7. Прочность, кПа (кгс/см), не менее:

 

 

 

 

   при растяжении

 

147(1,5)

147(1,5)

118 (1,2)

   при сжатии

 

147(1,5)

147(1,5)

118 (1,2)

   при сдвиге

 

118 (1,2)

118 (1,2)

98(1,0)

8. Модуль упругости при растяжении, МПа (кгс/см), не более

 

24,5(250)

--------------

49,0(500)

24,5(250)

--------------

49,0(500)

14,7(150)

---------------

49,0(500)

9. Модуль сдвига, МПа (кгс/см), не более

 

9,8(100)

--------------

24,5(250)

 

9,8(100)

--------------

24,5(250)

 

7,8(80)

--------------

24,5(250)

 

10. Прочность сцепления с листами кПа (кгс/см), не менее:

 

 

 

 

   при равномерном отрыве

 

147(1,5)

147(1,5)

118(1,2)

   при сдвиге

 

118(1,2)

118(1,2)

98(1,0)

 

Примечание. Нормы в числителе даны для пенопластов без наполнителей, в знаменателе - для пенопластов с наполнителями.

 

3.7. Требования к защите панелей от влажностных воздействий и коррозии

 

3.7.1. Панели и элементы креплений должны быть защищены от влажностных воздействий и коррозии в соответствии с указаниями СНиП II-28-73 и требованиями настоящего стандарта.

 

3.7.2. Наружную и внутреннюю поверхности панелей следует защищать от влажностных воздействий гидрофобизирующей жидкостью типа 136-41 по ГОСТ 10834-76 или водостойкими лакокрасочными покрытиями.

 

В случаях, когда панели применяются для ограждения помещений, в которых по требованиям технологии производится периодическое увлажнение (мытье и т.п.) ограждающих конструкций, или когда панели выполнены с пенопластами, имеющими водопоглощение более 3% по объему, для защиты поверхности листов панелей со стороны помещения следует применять лакокрасочные покрытия.

 

3.7.3. Лакокрасочные покрытия для защиты листов от влажностных воздействий должны назначаться с учетом требований СНиП II-3-79.

 

3.7.4. Для защиты панелей от влажностных воздействий со стороны помещения рекомендуется применять нефтеполимерные, кумароно-каучуковые, сополимеро-винилхлоридные и латексные лакокрасочные покрытия.

 

Для защиты панелей от влажностных воздействий с наружной стороны рекомендуется применять перхлорвиниловые, хлоркаучуковые и цементно-перхлорвиниловые лакокрасочные покрытия.

 

3.7.5. Торцевые поверхности панелей типа 1 с пенопластами, имеющими водопоглощение более 3% по объему, следует защищать гидроизоляционными покрытиями из хлорсульфополиэтилена, тиоколовых герметиков или рубероида и т.п.

 

3.7.6. Деревянные элементы панелей должны быть антисептированы в соответствии с требованиями СНиП III-19-75 и защищены от возгорания в соответствии с указаниями рабочих чертежей.

 

3.7.7. Защитные (защитно-декоративные) покрытия следует наносить в заводских условиях.

 

3.8. Комплектность

 

3.8.1. Панели должны поставляться потребителям комплектно. В комплект поставки должны входить:

 

панели;

 

крепежные изделия;

 

элементы заделки стыков.

 

Количество комплектующих изделий и элементов должно соответствовать спецификации заказчика, составленной на основании рабочих чертежей.

 

3.8.2. Крепежные и стяжные болты, винты, шпильки должны поставляться вместе с гайками, шайбами, скобами, пластинами, колпачками и другими деталями в соответствии с рабочими чертежами.    

 

 

 

4. Правила приемки

 

 

4.1. Панели должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя партиями. К партии относятся панели одной марки, изготовленные не более чем за 7 сут по одному технологическому режиму, из материалов одинакового качества, в том числе с пенопластом одной плотности (объемной массы), приготовленным по одной рецептуре.

 

Число панелей в партии не должно быть более 500.

 

Допускается наличие в партии до 15% (суммарно) панелей, отличающихся длиной , шириной, наличием и расположением отверстий или вырезов.

 

4.2. Приемочный контроль партии панелей производят по следующим показателям:

 

соответствие примененных материалов и деталей требованиям стандартов и рабочих чертежей панелей;

 

внешний вид, качество защитного (защитно-декоративного) покрытия, размеры, правильность формы и расположения поверхностей панелей;

 

прочность и жесткость панелей (образцов) при поперечном изгибе;

 

физико-механические показатели пенопласта:

 

плотность (объемная масса);

 

прочность при растяжении, сжатии, сдвиге;

 

модуль сдвига;

 

прочность сцепления с листами при сдвиге;

 

комплектность, маркировка и упаковка панелей.

 

4.3. Предприятие-изготовитель обязано не реже одного раза в год, а также при освоении производства панелей, изменении их конструкции, марки и рецептуры пенопласта или технологии производства проводить периодический контроль партии панелей по показателям, приведенным в п.4.2, с дополнительной проверкой следующих физико-механических показателей пенопласта:

 

усадка линейная технологическая;

 

коэффициент теплопроводности;

 

кислотное число;

 

влагопоглощение;

 

водопоглощение;

 

модуль упругости при растяжении;

 

прочность сцепления с листами при равномерном отрыве.

 

4.4. При освоении производства панелей, а также при изменении их конструкции, марки и рецептуры пенопласта или технологии производства следует определять предел огнестойкости и группу возгораемости панелей путем проведения огневых испытаний не менее двух панелей, отобранных из одной партии. Отбор панелей из партии производят по ГОСТ 18321-73.

 

4.5. Проверку внешнего вида, качества защитного (защитно-декоративного) покрытия, размеров, формы и расположения поверхностей панелей проводят для каждой партии панелей в соответствии с планом одноступенчатого контроля, приведенным в табл.4. Выборку панелей осуществляют по ГОСТ 18321-73.

 

Партию панелей принимают, если число дефектных панелей меньше или равно приемочному числу. Если число дефектных панелей больше или равно браковочному числу, то все панели партии проверяют поштучно. При этом панели, не удовлетворяющие требованиям табл.1 и 2, бракуют.

 

 

Таблица 4

 

шт.

 

Объем партии

 

Объем выборки

 

Приемочное число

 

Браковочное число

 

 

До 25

 

 

5

 

1

 

2

От 26 до 90

 

8

2

3

"  91   "   280

 

13

3

4

Св. 280

 

20

5

6

 

4.6. Проверку прочности и жесткости панелей при приемочном контроле проводят не менее чем на трех целых панелях, отобранных из числа панелей партии, проверенных по показателям, указанным в п.4.5. Физико-механические показатели пенопласта при этом контроле определяют на образцах, вырезанных фрезами из панелей, отобранных в количестве не менее трех штук от каждой партии в соответствии с ГОСТ 18321-73. Допускается вырезать образцы пенопласта из панелей после проверки их прочности и жесткости.

 

Партию панелей принимают, если все проверенные панели удовлетворяют требованиям стандарта. Если при проверке окажется хотя бы одна панель, не удовлетворяющая требованиям стандарта хотя бы по одному из показателей, следует проводить повторную проверку по этому показателю удвоенного числа панелей данной партии.

 

Если при повторной проверке хотя бы одна панель не будет удовлетворять требованиям стандарта, то всю партию панелей бракуют.

 

4.7. Для каждого вида испытаний пенопласта вырезают по три образца из каждой отобранной панели, как указано на черт.2.

 

 

 

 

Места вырезки образцов: 1 - для проверки плотности (объемной массы),

прочности при растяжении, сжатии и сдвиге, прочности сцепления с листами

при равномерном отрыве и сдвиге, модуля упругости и модуля сдвига пенопласта;

2 - для определения коэффициента теплопроводности пенопласта; 3 - для определения

влагопоглощения и водопоглощения пенопласта; L - длина панели; В - ширина панели.

 

Черт.2

 

4.8. Допускается прочность и жесткость панелей типа 1 определять на образцах, вырезанных из панелей, одновременно с образцами для определения физико-механических показателей пенопласта в соответствии с черт.3. Из каждой проверяемой панели вырезают по три образца для каждого вида испытаний.    

 

 

 

Места вырезки образцов: 1 - для проверки прочности и жесткости панелей

при поперечном изгибе; 2 - для проверки плотности (объемной массы),

прочности при растяжении, сжатии и сдвиге, прочности сцепления с листами

при равномерном отрыве и сдвиге, модуля упругости при растяжении и

модуля сдвига пенопласта; 3 - для определения коэффициента

теплопроводности пенопласта; 4 - для определения влагопоглощения и

водопоглощения пенопласта; L - длина панели; В - ширина панели.

 

Черт. 3

 

4.9. При периодическом контроле прочность, жесткость панелей и физико-механические показатели пенопласта проверяют в соответствии с планом двухступенчатого контроля, приведенного в табл.5. Объем партии должен составлять не менее 26 панелей. Выборку панелей осуществляют по ГОСТ 18321-73. Прочность и жесткость панелей всех типов определяют на целых панелях.

 

 

Таблица 5

 

 

Объем партии, шт.

 

Выборка

 

Объем выборки, шт.

 

Приемочное число, шт.

 

Браковочное число, шт.

 

 

От 26 до 90 включ.

 

Первая

 

Вторая

 

 

5

 

5

 

0

 

3

 

3

 

4

От 90 до 280 включ.

Первая

 

Вторая

 

8

 

8

0

 

4

4

 

5

Св 280

Первая

 

Вторая

 

13

 

13

2

 

6

5

 

7

 

Партию панелей принимают, если число дефектных панелей в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если число дефектных панелей больше или равно браковочному числу.

 

Если число дефектных панелей в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, производят вторую выборку. Партию панелей принимают, если число дефектных панелей в двух выборках меньше или равно приемочному числу второй выборки, и бракуют, если число дефектных панелей в двух выборках больше или равно браковочному числу второй выборки.

 

4.10. Испытание панелей (образцов) проводят не ранее чем через 8 сут, а вырезку образцов - не ранее чем через 3 сут после изготовления панелей.

 

4.11. Результаты контроля каждой партии панелей должны быть записаны в документе установленной формы.

 

4.12. Потребитель имеет право проводить контрольную выборочную проверку панелей в соответствии с требованиями настоящего стандарта, применяя при этом методы контроля и испытаний, приведенные в настоящем стандарте.    

 

 

 

5. Методы контроля и испытаний

 

 

5.1. Вид и сорт листов, вид их покрытия, материал обрамления и ребер, марку и рецептуру пенопласта проверяют по документам предприятий-поставщиков, удостоверяющим качество. В необходимых случаях проверка указанных выше показателей может проводиться путем отбора и испытаний соответствующих образцов (проб) материалов.

 

5.2. Внешний вид панелей и качество защитного (защитно-декоративного) покрытия проверяют путем осмотра, измерений и сравнения с утвержденным эталоном.

 

5.3. Предел огнестойкости и группу возгораемости панелей определяют испытанием панелей в соответствии с требованиями СНиП II-А.5-70*.

 

5.4. Комплектность панелей проверяют по технической документации. Маркировку и упаковку панелей проверяют путем осмотра пакетов панелей.

 

5.5. Проверка размеров

 

5.5.1. Инструменты и приспособления

 

Линейка металлическая измерительная по ГОСТ 427-75.

 

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.

 

Штангенглубиномер по ГОСТ 166-80.

 

Рулетки измерительные металлические 2-го класса типов РЗ-2, РЗ-5, РЗ-10 по ГОСТ 7502-80.

 

При отсутствии стандартного измерительного инструмента допускается использование ведомственных средств измерений, поверка которых производится в установленном порядке.

 

5.5.2. Проведение контроля

 

Длину панели измеряют с двух сторон на расстоянии 40 мм от продольных кромок панели, ширину - посередине длины панели и на расстоянии 20 мм от торцевых кромок панели с двух сторон.

 

Толщину панели измеряют в десяти точках в соответствии с черт.4. Толщину панели с отверстием дополнительно измеряют в двух точках, расположенных посередине противоположных сторон отверстия на расстоянии 20 мм от его края.

 

 

 

 

 

Схема расположения точек измерения толщины панели

 

 

 

 

L - длина панели; В - ширина панели (для панели типа 3 - размер между внутренними гранями ребер)

 

 

Черт.4

Схема определения смещения кромок листов

 

 

 

 

 




Смотрите также


Copyright © 2010-2018 remondom.ru. Контакты: info@remondom.ru При использовании веб-сайта Справочник строителя, гиперссылка на источник обязательна.